сроки выпуска:2019-04-02
1. Описание:
Автоматический
луженый ровод W150 состоит из механической и металлической частей. Эта линия
работает в закрытом состоянии: воду в процессе очистки можно использовать
повторно, а отработанный газ можно собирать и очищать. По сравнению со старым
процессом, нет сточных вод и выбросов сточных газов. Благодаря процессу
происходит непрерывное движение, покрытие поверхности является ярким и
равномерным. Благодаря процессу лужения проводимость и антиокислительная
обработка медных листов были увеличены.
2. Технические параметры:
No |
Пункт |
Кол-во |
1 |
Тип |
W150 |
2 |
Диапазон ширины медной шины |
30-150mm |
3 |
Диапазон толщины медных шин |
1- 25 mm |
4 |
Производственная скорость |
1.3-3m /min |
5 |
Суммарная мощность |
Около 50Kw |
3. Список поставок
No |
Пункт |
Кол-во |
Замечание |
1 |
Стойка для кормления шин |
1 комплект |
|
2 |
Секция проводящего промывания и очистки |
2 шт. |
|
3 |
Антиокислительная очистка |
2шт. |
|
4 |
Луженая часть |
3 шт. |
Включая охладитель воды |
5 |
Очистка послу обшивки |
1 шт. |
|
6 |
Секция очистки теплой воды |
1 шт. |
|
7 |
Секция сушки горячим ветром |
1 шт. |
|
8 |
Взять и опрокинуть стойку |
1 комплект |
|
9 |
Электричесая система управления |
1 комплект |
|
10 |
Башня для сбора и очистки отработанного газа |
1 комплект |
|
11 |
Устройство очистки сточных вод |
1 комплект |
|
4. Описание к основным компонентам:
4.1 Кормушка медной шины:
Положите яркую
шину горизонтально на кормушку, стойка может автоматически перевести сборную
шину в вертикальное состояние и отправить ее в канал очистки с помощью подающих
роликов.
4.2 Проводящий промывочный участок очистки:
После получения
сигнала, тяговое устройство зажимает шину, а проводящие колеса соприкасаются с
шиной. Во время этого раздела шина будет проходить процесс электролитического
обезжиривания и удаления масла.
4.3 Антиокислительная очистка секции:
Процесс
антиоксидантной очиски является последним пунктом очистки перед лужением.
4.4 Луженая секция:
Луженая секция
разделена на три части, что позволяет обеспечить равномерное покрытие и толщину
шины.
4.5 Очистка после обшивки:
Этот процесс
предназначен для очистки остаточной кислоты на поверхности шины.
4.6 Секция очистки теплой воды:
Этот процесс для
дальнейшей очистки
4.7 Секция сушки горячим ветром:
Чтобы очистить
остаточную воду на поверхности сборной шины после очистки, для удаления воды
используется сушка горячим ветром.
4.8 Снять и опрокинуть стойку:
После лужения
вертикальные шины проходят через направляющую рельса, затем поворачиваются в
горизонтальное положение и скользят в устройство укладки через резиновые
колеса. Чтобы избежать царапин, расстояние скольжения можно регулировать.
4.9 Электрическая система управления:
Система состоит из 1 главного шкафа управления и 2 консолей. Система управления разделена на гальваническую часть и механическую часть.
Каждая секция
гальванического участка оснащена устройством тяги, которое принимает сигнал
через фотоэлектрический датчик и выполняет тяговое действие.
Рабочий может
установить напряжение и ток в шкафу управления.
4.10 Башня для сбора и очистки отработанного газа:
После нагревания
кислота в оловянных резервуарах образует небольшое количество кислотного
тумана. Чтобы уменьшить загрязнение воздуха, отработанный газ будет собираться
и отправляться на очистную башню для очистки.
4.11 Устройство
очистки сточных вод:
В
цикле очистки производства лужения присутствует небольшое количество сточных
вод. Сточные воды могут быть нейтрализованы и отфильтрованы с помощью
очистительного устройства для достижения стандарта повторного использования
воды.
5. Требования
к производственной линии
1. Пользователь должен подготовить блок управления и шнур питания, используемый для подключения блока управления к главного шкафу управления оборудованием.
2. Требование к воде: мягкая вода 2t
3. Вспомогательные материалы: предоставляем лизе
4. Требование к мастерской: 45m*6m*4m (L*W*H)
6. Ссылки